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铸铁平板

文章出处:浩然精密量具作者:浩然精密量具

 

铸铁平板,铸铁平台产品别名:铸铁平板、铸铁平台、检验平板、检验平台、划线平板、划线平台产品用途:平面度、直线度的检验也可做水平基准产品特点:精度高、耐磨损、易修复所属分类:铸铁平板、铸铁平台可选材质:HT200、HT250、HT300可选精度:0级、1级、2级、3级、精刨依据标准:GB4986-85精度指标:平面度处理方法:热处理(回火)表面处理:精刨 / 精铣 / 人工刮研 / 人工研磨 / 数控精加工铸铁平板的简介  用以工件检验或划线的平面基准器具称为平板,作为量具的平板一般分为大理石平板和铸铁平板两种。  铸铁平板也称铸铁平台,材质一般选用HT200或HT300的灰口铸铁,特殊要求的可选球墨材质,表面处理一般采用人工研磨、人工刮研或数控精精加工的方法。铸铁平板的外形一般为箱体型,其组成部分主要分为:板面、加强筋和侧围边三个部分组成(如图)。  铸铁平板的工作面可以根据不同的要求进行:研磨、刮研、开t型槽、开v型槽、开u型槽、打孔、划线等处理。铸铁平板主要用于检测工件的平面度,也可用做划线、装配、焊接、电机试验等工作的基准水平面,同样可以当做机床的基座或导轨工作台使用。  铸铁平板是检验平板、划线平板、装配平板、焊接平板、拼接平板、基础平板、研磨平板、t型槽平板、圆形平板等细分平板的总称。铸铁平板的精度分为0级 1级 2级 3级 精刨五个等级,一般0级的为研磨平板,1、2级的为检验平板,2级为划线平板,3级为装配平板,精刨的大多为焊接平板。  绝大多数的铸铁平板都采用人工刮研的方法进行表面处理,文章“表面处理-人工刮研 ”提供了有关人工刮研的方法步骤及优点。铸铁平板的规格铸铁平板材质为HT200或HT300的灰口铸铁,按GB/4986-85标准制造,主要精度指标是平面度误差,平面度误差可按“平面度的检验方法”给出的步骤进行检验。

铸铁平板,铸铁平台的规格
规格精度等级规格精度等级
0123精刨0123精刨
100×1004816

2500×2500

72180270
200×10051020

3000×1000


168248
200×20051020

3000×1500


174154
300×20061224

3000×2000


184275
300×30061224

3000×2500


186276
400×30061224

3000×3000


210300
400×40061224

4000×1000


210300
500×30061224

4000×1500


210300
500×50071428

4000×2000


219310
600×40071428

4000×2500


228340
600×50071428

4000×3000


240360
800×5008163280
5000×1500


249370
800×6008163280
5000×2000


255375
900×6008163280
5000×2500


264390
1000×7509183690
5000×3000


287420
1000×100010203996
6000×1500


287420
1200×1000
203996
6000×2000


293430
1500×1000
2448120
6000×2500


300450
1500×1500
2550125
6000×3000


308460
2000×1000
2652129
8000×1500


366500
2000×1500

56140
8000×2000


370520
2000×2000

601522308000×2500


375530
2500×1500

641522308000×3000


382570
2500×2000

68168248





铸铁平板的技术要求1.铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。2.铸铁平板工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。3.铸铁平板工作面通常采用刮削工艺,表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。4.精度等级为0级~3级的铸铁平板工作面上不允许直径大于15mm的砂眼,直径小于15mm的砂孔允许按标准进行修补。5.铸铁平板整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个,且砂眼之间的距离应不小于80mm。6.铸铁平板的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。铸造为圆角R20。7.铸铁平板相对两个侧面上,应有φ80圆柱或起重孔,且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。8.铸铁平板出厂前应进行不小于一次的回火处理(人工时效)。


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