铸铁平板,铸铁平台产品别名：铸铁平板、铸铁平台、检验平板、检验平台、划线平板、划线平台产品用途：平面度、直线度的检验也可做水平基准产品特点：精度高、耐磨损、易修复所属分类：铸铁平板、铸铁平台可选材质：HT200、HT250、HT300可选精度：0级、1级、2级、3级、精刨依据标准：GB4986-85精度指标：平面度处理方法：热处理（回火）表面处理：精刨 / 精铣 / 人工刮研 / 人工研磨 / 数控精加工铸铁平板的简介  用以工件检验或划线的平面基准器具称为平板，作为量具的平板一般分为大理石平板和铸铁平板两种。  铸铁平板也称铸铁平台，材质一般选用HT200或HT300的灰口铸铁，特殊要求的可选球墨材质，表面处理一般采用人工研磨、人工刮研或数控精精加工的方法。铸铁平板的外形一般为箱体型，其组成部分主要分为：板面、加强筋和侧围边三个部分组成（如图）。  铸铁平板的工作面可以根据不同的要求进行：研磨、刮研、开t型槽、开v型槽、开u型槽、打孔、划线等处理。铸铁平板主要用于检测工件的平面度，也可用做划线、装配、焊接、电机试验等工作的基准水平面，同样可以当做机床的基座或导轨工作台使用。  铸铁平板是检验平板、划线平板、装配平板、焊接平板、拼接平板、基础平板、研磨平板、t型槽平板、圆形平板等细分平板的总称。铸铁平板的精度分为0级 1级 2级 3级 精刨五个等级，一般0级的为研磨平板，1、2级的为检验平板，2级为划线平板，3级为装配平板，精刨的大多为焊接平板。  绝大多数的铸铁平板都采用人工刮研的方法进行表面处理，文章“表面处理-人工刮研 ①”提供了有关人工刮研的方法步骤及优点。铸铁平板的规格铸铁平板材质为HT200或HT300的灰口铸铁，按GB/4986-85标准制造，主要精度指标是平面度误差，平面度误差可按“平面度的检验方法②”给出的步骤进行检验。

铸铁平板的技术要求1.铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造，其工作面硬度应为170～240HB。2.铸铁平板工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。3.铸铁平板工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。4.精度等级为0级～3级的铸铁平板工作面上不允许直径大于15mm的砂眼，直径小于15mm的砂孔允许按标准进行修补。5.铸铁平板整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm。6.铸铁平板的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。铸造为圆角R20。7.铸铁平板相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。8.铸铁平板出厂前应进行不小于一次的回火处理（人工时效）。