火工平台,火工平板产品别名：铸铁平板、铸铁平台、火工平板、火工平台、铆焊平板、铆焊平台产品用途：平面度、直线度的检验也可做焊接工作台产品特点：精度高、耐磨损、易修复所属分类：铸铁平板、铸铁平台可选材质：HT200、HT250、HT300可选精度：0级、1级、2级、3级、精刨依据标准：GB4986-85精度指标：平面度处理方法：热处理（回火）表面处理：精刨 / 精铣 / 人工刮研 /  数控精加工 火工平台的简介  火工平台又称火工平板属于铸铁平台一种特殊工况的产品类似于焊接平台，火工平台与焊接平台的不同在于孔的结构与平台的板面厚度不同，火工平台的工作面主要是由均匀分布的圆孔组成，而焊接平台的工作面一般会由长孔组成。火工平台必须进行板面加厚、要求内部无缺陷，具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力，才能满足火工生产的需要，而焊接平台则没有这些要求。火工平台的结构及应用  火工平台采用HT200-300的灰口铸铁为材质（特殊要求的可选球墨材质或者铸钢材质），精度等级在2-4级（精刨）之间，工作面去刀纹即可。火工平台主要由：板面、加强筋和侧围边三个部分组成（可参照铸铁平板的图纸）。  火工平台必须经过两次回火处理，否则在使用过程中会严重影响其寿命，文章“灰口铸铁的简介及热处理方法①”对火工平台的材质及热处理方法有详细的说明。火工平台的主要作用是在水火加工过程中，承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件，一般用于造船业。火工平台的规格火工平台按GB/4986-85标准制造，特殊规格按图纸制作。检验火工平台的平面度误差可根据“平面度的检验方法②” 给出的步骤进行。

火工平台的技术要求1.火工平台应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300材料制造，其工作面硬度应为170～240HB。2.火工平台工作面不得出现严重影响外观和使用性能的气孔、砂眼、裂纹、夹渣、缩松、绣点、划痕、碰伤等缺陷。3.火工平台工作面通常采用刮削工艺，表面粗糙度Ra最大允许值为3.2μm。4.火工平台整个工作面堵塞的砂眼应不多于4个，且砂眼之间的距离应不小于80mm。5.火工平台的非工作面应进行清砂且平整且允许涂漆。6.火工平台相对两个侧面上，应有φ80圆柱或起重孔，且位置应本质尽量减少因搬运而引起的变形设计。7.火工平台出厂前应进行不小于一次的回火处理（人工时效）。